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环氧富锌防腐底漆广泛用于重防腐体系作底漆。常用于大型桥梁、机械设备、石油、冶金、电力、化工设备、水下钢闸门、厂房钢结构等作高性能防腐底漆。环氧富锌底漆是通过锌粉的电化学反应,达到很好的防锈性能，通常底漆都需要与钢铁底材结合紧密，获得优良附着力，不掉漆。通常情况下底漆是需要配套中间漆和面漆使用的。那么配合中间漆和面漆到底有什么样的效果呢？

使用环氧富锌底漆的涂装，大多是长期的、重要的钢结构建筑，这决定了油漆涂层的厚度不能太薄。而且ISO12944 对不同腐蚀环境、不同防腐期限的油漆涂层厚度要求：

环氧富锌底漆适宜的干膜厚度通常是60μm～80μｍ左右。面漆涂层适宜的干膜厚度时60～80μm.而对于C4中等以上涂装，剩余的涂膜膜厚应该用中间漆。

中间漆的主要作用:是增加膜厚，从而起到更为有效的屏蔽作用。同时，中间漆又要能与底漆和面漆起到很好的结合作用。对于机床、汽车等，中间层还要使表面平整，有利于面漆涂装。比较常用的中间漆是环氧云铁中间漆。

环氧云铁中间漆封闭性能好，弥补了富锌底漆封闭性不足的短板；鳞片状的云母氧化铁能抵御光线对涂层的破坏，也增强的面漆的耐候性；环氧云铁中间漆本身是优良的屏蔽型防锈漆。

因此，环氧云铁中间漆在发挥本身作用时，还给底漆和面漆分别送出有力助攻，实现了1+1＞2的效果。

面漆主要的作用：是防止外界环境中有害的腐蚀介质，如氧气、水汽、二氧化硫以及化工大气的影响。同时，面漆的美观装饰性在当今也越来越受到重视。

环氧富锌底漆中间漆和面漆专业配套体系： 

当然在涂装过程中，有一些油漆是不能和富锌底漆配套的。主要分为以下几种：

1、和锌粉会发生皂化反应，造成油漆脱落的。比如醇酸类油漆，以及部分醇酸改性的氯化橡胶漆等。

2、磷化底漆，会阻碍锌粉的电化学防锈作用。其他不导电的车间底漆也一样。